الزامات و ملاحظات سفارشیسازی برای محفظههای کابینت توزیع برق
کابینت توزیعمحوطه سازی بخش جدایی ناپذیری از کابینت توزیعنقش محافظتی مهمی ایفا میکند. این قطعه، مانند تابلو برق، نیاز به سفارشیسازی دارد. سه دلیل اصلی برای این امر وجود دارد. اولاً، به دلیل خاص بودن محیط نصب است. از آنجایی که محیطهای نصب در سایتهای مختلف پروژه متفاوت هستند، به عنوان مثال، فضای ناکافی نیاز به طراحی فشردهتر دارد، روشهای ورود و خروج کابل متفاوت است، یا تعداد زیادی کابل نیاز به خروج از بالا دارند، همه اینها مستلزم تنظیماتی در ساختار پوسته برای بهینهسازی طراحی فضا و طراحی اتلاف گرما هستند. ثانیاً، این امر برای برآورده کردن الزامات الکتریکی، مانند سطح حفاظت و الزامات عملکرد عایق است. برای محافظت در برابر خطاهای قوس الکتریکی، پوسته باید دارای کانالهای کاهش فشار و مقاومت مکانیکی کافی باشد. ثالثاً، برای تطبیق با پیکربندیهای خاص اجزا است. مشتریان ممکن است استفاده از برندها یا مدلهای خاصی از قطعات مانند قطعکنندههای مدار، ترانسفورماتورها و غیره را مشخص کنند. ابعاد و رابطهای نصب این قطعات ممکن است با محفظههای استاندارد مطابقت نداشته باشند و برای اطمینان از سازگاری نیاز به محفظههای سفارشی باشد. از طریق سفارشیسازی، میتوان تضمین کرد که تابلو برق دقیقاً با محیط سایت و نیازهای مشتری مطابقت دارد.
محفظه تابلو برق سفارشیسازی نیز مستلزم در نظر گرفتن جنبههای متعددی است. از نظر انتخاب مواد، مواد رایج برای محفظهها شامل فولاد گالوانیزه، فولاد ضد زنگ، آلیاژ آلومینیوم و غیره است. ضخامت پنل کابینت معمولاً کمتر از 2 میلیمتر نیست و باید الزامات مقاومت مکانیکی و سطح حفاظت را برآورده کند. از نظر اندازه و برنامهریزی فضا، باید اندازهگیریهای دقیقی بر اساس چیدمان داخلی تجهیزات انجام شود و فضای کافی برای عملیات و نگهداری در نظر گرفته شود. اگر شامل ورود و خروج کابل باشد، عمق و ارتفاع اتاق کابل نیز باید به طور منطقی برنامهریزی شود تا شعاع خمش کابل مطابق با استانداردها باشد. سطوح حفاظت بالاتر، الزامات بالاتری را بر محفظه تحمیل میکند. سطح حفاظت محفظه عموماً بر اساس محیط تعیین میشود و آببندی محفظه، جلوگیری از ورود گرد و غبار، ورود رطوبت و در عین حال برآورده کردن عملکردهای ضد شوک الکتریکی را تضمین میکند. برخی نیز به عملکردهای ضد زنگ و ضد خوردگی نیاز دارند. طراحی اتلاف گرما و ایمنی الکتریکی نیز از عواملی هستند که باید در نظر گرفته شوند. محفظه به کانالهای اتلاف گرما یا منافذ تهویه طراحی شده نیاز دارد تا از تولید گرمای بیش از حد تجهیزات داخلی و افزایش دمای بالا که بر طول عمر تجهیزات تأثیر میگذارد، جلوگیری شود. همچنین لازم است از اتصال زمین قابل اعتماد محفظه اطمینان حاصل شود و همه اجزای فلزی نیاز به همبندی هم پتانسیل دارند.
محفظههای تجهیزات توزیع برق در طول فرآیند سفارشیسازی نیاز به توجه به برخی موارد دارند. به عنوان مثال، برش و شکلدهی زمان قابل توجهی را در طرحبندی، سوراخکاری و برش صرف میکند. در بیشتر موارد، جایی برای خطا وجود ندارد زیرا برش کج، ظاهری نامناسب به محفظه میدهد و سطح حفاظت آن را کاهش میدهد. پس از اتمام برش، لبههای برش باید صاف و صیقل داده شوند و برآمدگیها و لبههای ناهموار و تیز از بین بروند. باقیمانده، روغن و نوار چسب باقی مانده پس از برش باید پاک شوند و همچنین علائم برش نیز باید پاک شوند. پس از تمیز کردن، لبههای محفظه فولادی که به دلیل برش در معرض دید قرار گرفتهاند باید در برابر خوردگی رنگآمیزی شوند. فقط در این مرحله میتوان محفظه را تولید و مونتاژ کرد.